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[00314448]超高冶金质量铝镁硅合金制造关键技术及产业化

交易价格: 面议

类型: 非专利

技术成熟度: 已有样品

交易方式: 完全转让

联系人: 宁夏技术市场

所在地:宁夏回族自治区银川市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

铝合金产品广泛应用在国民经济各领域。其中,铝镁硅合金用量约占总量的70%。随着工业的发展,对其性能要求越来越高,与之配套的铝合金熔铸产品冶金质量水平要求也越来越高。2014年,中国铝合金熔铸产品产销值超过1600亿元、工业铝合金型材产销值超过700亿元。超高冶金质量铝镁硅合金产品的特点是碱金属含量为极低、成型性能好且少无缺陷,因此对冶金熔炼及材料性能要求高,制造难度大。长期以来,其关键技术被美国美铝、挪威海德鲁、瑞典萨帕等跨国公司垄断,对中国实行全方位技术封锁。福建南平铝业有限公司经多年产学研联合攻关,围绕超高冶金质量铝镁硅合金制造中碱金属含量高、材料成型性低、偏析缺陷严重这三个核心难题,在国家科技部和发改委等专项支持下,研发出痕量级除碱金属、高成型性铝合金新材料、连续油气润滑铸造等系列技术,形成自主设计制造能力,实现了产业化。主要创新成果如下:发明了铝熔体痕量级高纯净除碱金属新技术新装备。创新提出气载粉末造泡除碱法,利用氟化铝与碱金属的反应自由能远低于零的特性,突破抑制铝熔体高效造泡造渣的瓶颈,开发的技术和设备实现碱金属含量由微量级降至痕量级,解决了传统除碱法中造渣剂与熔体接触不充分、造渣率低的难题,满足铝合金超高冶金质量要求。发明了具有高塑性成型性能的铝镁硅合金新材料。创新提出合金成分交叉叠代补偿法,利用锌和锰等元素在铝合金中的强化机理,突破了抑制热加工激活能降低的瓶颈,发明了具有高塑性成型性的铝镁硅合金并注册为国际新牌号6027,解决了超高冶金质量铝合金成型加工的材料难题。创新开发了铝合金圆铸锭的连续油气润滑铸造方法。提出油气垫膜浮动支承设计方法,利用石墨微孔中气压油压耦合作用,突破大规格铸锭由于尺寸效应带来伴生偏析的瓶颈,开发的连续油气润滑铸造技术和设备解决了铸锭与结晶器内壁直接接触产生偏析的难题,满足超高冶金质量铝合金表面质量要求。在开发上述关键技术的基础上,开发系列配套技术并实施产业化,面向高端汽车、数码产品、轨道交通等行业开发制造高品质圆铸锭和高品质工业铝型材,达到欧盟、美国和中国的优质产品要求。该创新成果申请发明专利10项(已获授权3项),分别在痕量级除碱金属、高成型性铝合金新材料、连续油气润滑铸造等关键核心制造技术上实现全方位突破,打破发达国家垄断,部分技术处于国际领先水平。整体技术自2011年起在南平铝业应用,开发了戴卡公司锻造轮毂材料、富士康公司数码产品壳体型材、海德鲁公司微通道管材、本特勒公司轿车保险杠型材等超高冶金质量铝合金新产品30多种,形成持续提升的创新能力。该成果产业化实施以来,累计新增销售收入超过15亿元、利税1.8亿元、创汇超过6000万美元。项目开展中,获注册1种国际铝合金新牌号,主持参与制定6项国家标准和9项行业标准,获2项省优秀新产品奖,创造了显著的经济社会效益。

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