[00314444]高效长寿安全型滚轮固定式铸铁机

1 主要技术内容：“铸铁机”是将炼钢用或铸造生铁用高温铁水连续铸造成铁块（俗称面包铁）的设备，是钢铁企业的重要辅助设备，更是铸造行业铸造生铁生产的关键生产设备。高炉生产中，铸铁机操作工人将1250℃～1350℃的高温铁水通过铁水包、铁水溜槽连续浇注在固定在铸铁机链板上的铸铁模上，在主动链轮的驱动下以5-16m/min的速度缓缓上行，高温铁水在铸铁模中经过0.75～1.5min时间的自然冷却，铸铁模中的铁块结壳，然后铸铁机冷却水系统自动喷水冷却，形成炼钢用生铁或铸造生铁。铸铁机属于高温工况条件下工作的设备，生产的安全性和高效生产是其核心技术指标。例如本项目研制开发的目前国内外最大的80米铸铁机,每小时处理高温铁水能力达400t/h(6.6t/min)，日处理高温铁水量是达4000-5000t/d，这个量相当大的，所以铸铁机安全高效生产是相当重要的。铸铁机工作中，铸铁模受急冷急热及局部冷热不均的工况条件下，产生热疲劳损坏，损坏后更换时间直接影响铸铁机的生产效率，生产能力下降，设备维护量和维护成本也会增加。2005年以前，国内大型铸铁机依赖进口，包括宝钢、太钢、首钢等国内大型钢铁企业都进口了该设备。当时，许多国内生产的轻型铸铁机，存在链条掉带、跑偏，甚至断裂现象，造成重大安全事故隐患。铸铁模的寿命短，吨铁耗模量达1Kg，甚至2Kg以上，钢铁企业或者铸造生铁生产企业能源和材料消耗极大。因此，为实现国家产业政策关于节能减排的目标，根据冶金行业规划及炼铁设备设计可靠性、节能、高效、长寿要求，立项研究开发“高效长寿安全型滚轮固定式铸铁机”，从而提高我国冶金设备设计、制造水平，替代进口成为迫切课题。2006年，世林公司将“高效长寿安全型滚轮固定式铸铁机”列入公司重大科技攻关项目，与北京科技大学程树森教授的创新团队紧密结合，并邀请清华大学、武汉钢铁设计研究院（中冶南方）、重庆钢铁设计研究院（中冶赛迪）、宝钢、安钢等单位的专家组成协同研发团队，在铸铁机装备技术领域取得可喜的技术突破，成功研制开发了国内首台75米大型滚轮固定式铸铁机，应用在宝钢罗泾熔融还原炼铁工程项目，取代大型铸铁机的进口。宝钢铸铁机工程项目的成功应用，起到了良好的示范作用，截至目前，河南漯河世林的铸铁机在国内大中小型钢铁公司得到广泛应用，适应了钢铁行业和铸造行业的高速增长，提升了装备技术能力和水平。河南漯河世林的铸铁机还出口到韩国、意大利、印度、越南、泰国、马来西亚和台湾等国家和地区。本项目成功研制开发了30~80米“高效长寿安全型滚轮固定式铸铁机”系列规格产品，形成自主知识产权技术和产品，其中主要的创新点包括：（1）独创设计大圆弧等壁厚结构的特殊铸钢铸铁模，浇注铁水过程中产生的热应力分布和温度梯度变化均匀，避免热应力和温度变化的的集中，有效的预防了铸铁模过早的出现裂纹和断裂现象，提升了铸铁模的使用寿命；（2）独创设计链带传动装置，从动轮设计为无轮齿结构，并在圆周轨边外沿设计一周凸出挡圈，不再产生掉带现象；（3）独创设计的链带止回装置，当链带发生意外断裂，能够有效的防止链带和铸铁模以及所盛满的铁水会在自身重力的影响下，向低端退落；（4）独创设计的反射式喷淋冷却装置、链带防跑偏装置、燕尾形铁水流槽、快换式喷浆装置等等，有效的保证了铸铁机高效长寿安全运行。2、授权专利及行业标准情况：由世林公司独家起草的“中华人民共和国黑色冶金行业标准《铸铁机》（YB/T 4192-2009）”于2010年6月1日正式实施，由此形成河南省漯河市的“铸铁机”在国内钢铁行业和铸造行业的明显技术优势，漯河世林的铸铁机成为河南省“名牌产品”，成为国内外铸铁机第一品牌。按照中国的行业标准生产的铸铁机产品出口到发达国家和地区，包括韩国、意大利（叙利亚高炉工程项目）和台湾（越南河静高炉工程项目）。目前，出口俄罗斯、加拿大等欧美国家的铸铁机合同正在洽谈中。本项目拥有铸铁机4项国家授权发明专利：“高效长寿安全型滚轮固定式铸铁机”、“一种铸铁机铸铁模”、“一种铸铁机链带止回装置”、“一种铸铁机自动打铁装置；还拥有3项实用新型专利：“一种铸铁机链传动装置”、“一种铸铁机铸铁块喷淋冷却装置”和“一种铸铁机链带防跑偏装置”。另外，还有近10项发明专利和实用新型专利正在审核中。3、技术经济指标（以75米滚轮固定式铸铁机为例） 该产品性能指标：铸铁生产能力最大400t/小时；在正常的操作工况使用条件下：第一次大修前的使用寿命不少于7000h；铸铁模使用寿命为吨铁平均耗模量不大于0.6Kg；主动链轮使用寿命不少于5年。4、应用推广及效益情况：2006-2012年，产品销往首钢国际工程、中冶南方、中冶赛迪、中冶京诚、中冶华天、山东冶金设计院，首钢京唐、鞍钢、沙钢、邯钢、昆钢、新余钢铁、日照钢铁、通钢、天钢、韩国浦项钢铁、韩国现代制铁、意大利STG、马来西亚、泰国、印度BIL、印度电钢、印度布山钢铁公司、越南等钢铁设计院及国内外大中型钢铁企业。从2010年本项目成功实施开始，每年平均增加产值7000余万元，2011年和2012年连续两年突破1亿元，创造了巨大的经济效益和社会效益。