[00314439]大型核级不锈钢部件精密铸造技术及应用
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
宁夏技术市场
所在地：宁夏回族自治区银川市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
主要技术内容：大型核级不锈钢部件结构形状复杂，尺寸、重量较大，内部及外表都有很严格尺寸及形位公差，叶片表面不允许不平整，无损检测进行100％PT和100％RT。课题组在研发中，充分发挥消失模精密铸造工艺的优点，为消失模精密铸造生产特大铸件开创了世界先例。需要解决的技术难点：大型精铸件制壳层数要达24层，通过常规的精铸工艺无法生产；传统的消失模工艺不适用不锈钢件生产，且容易引发渗碳和气孔缺陷；工件尺寸大，手工制壳无法操作，无法浸入涂料桶。技术方案：A.采用精铸不锈钢大件薄壳铸造工艺，可使耐火材料消耗下降40%-70%，显著降低员工劳动强度，生产周期缩短5～7天，型壳透气性提高，铸件气孔缺陷减少。B.采用陶瓷壳消失模精密铸造工艺，实现了传统的消失模工艺不能实现的铸钢件生产，具有极高强度,避免了容易引发渗碳和铸件气孔的问题。C.制壳时采用专用的工装将模组固定起来，通过模壳在工装上的旋转进行喷刷涂料，壳层均匀。效果：经过各种检测，化学成份、机械性能、内在质量和表面质量完全满足客户采购技术协议要求。国产化的成功，受到了客户及国内几大核电巨头的极大好评。与同类技术比较：该项目采用精铸不锈钢大件薄壳铸造工艺，大大降低了模壳的厚度，耐火材料消耗下降40%-70%，显著降低员工劳动强度，生产周期缩短5～7天，型壳透气性提高，铸件气孔缺陷减少。采用陶瓷壳消失模精密铸造，实现了传统的消失模工艺不能实现的铸钢件生产；具有极高强度,避免了容易引发渗碳和铸件气孔的问题。采用超大型消失模精铸制壳工装及制壳工艺，解决了常规制壳工艺不能解决的问题。通过以上技术的应用，研制开发出的大型核级不锈钢部件，有效地解决了同类产品的尺寸精度和表面粗糙度。产品具有优良的耐腐蚀性能及机械性能。该产品与国内、外同类产品相比，其综合技术为国内领先水平、国际先进。授权专利情况：发明专利：ZL201110003957.8《蜡模精铸不锈钢大件的一种薄壳铸造工艺》。发明专利：ZL201210260296.1《超大型消失模精铸制壳工装及制壳工艺》。应用推广及效益情况：该项目研发成果应用于该单位生产核电泵阀铸件等大型核级不锈钢部件，供应国内外10余家核电设备制造企业。客户一致认为：产品质量安全可靠，符合国际标准。应用项目创新成果，帮助该单位近三年合计新增销售收入70449.16万元，利润9290.10万元，税收3029.31万元。帮助该单位节约了能源，提高了工作效率，增加了利润；帮助下游客户缩短了供货周期，节约了采购成本。同时，解决了大型核级不锈钢部件精密铸造瓶颈技术问题，打破了国际垄断，促进了高端铸件国产化。
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