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传统双氰胺生产采用间歇性生产工艺，无法实现全程自动化控制，人员劳动强度大，产品产量低、质量不稳定，废气处理困难，针对以上问题我公司实施双氰胺自动连续反应技术实验项目，旨在通过研发确定连续化生产技术及配套装置并解决以上问题。 本项目需要突破的关键技术：一采用固液混合机将石灰氮与母液按比例混合，混合后的液体通入22m3反应釜，与二氧化碳进行反应，全程自动化控制实现连续进料、连续出料。二利用板框压滤机代替带式抽滤机，将废渣水份由40%降低至20%以内。 随着双氰胺产品市场竞争加剧和原料价格逐年上升，以及环保形式的严峻，目前双氰胺生产工艺已不能满足市场和环保要求，必须研发创新双氰胺生产工艺，实现双氰胺生产连续化、自动化、规模生产。
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