交易价格： 面议
类型： 非专利
交易方式： 资料待完善
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目前市场上的西林瓶自动装盒生产线的工作原理是：首先进行托盒（又称塑托）的成型,然后在托盒内装入西林瓶（入托动作）,最后将装有西林瓶的托盒一起装入外包装纸盒内（装盒动作）。托盒为长方形盒体,由塑料薄片吸塑或吹塑成型,长方形盒体设有两排、每排多个的瓶托空腔,两排的瓶托空腔之间设有横向中间隔板并通过横向中间隔板相互隔开,每排的多个瓶托空腔之间设有竖向中间隔板并通过竖向中间隔板相互隔开,由于托盒中的每个瓶托空腔之间均设有中间隔板,所以相邻两个瓶托空腔之间的中心距都要大于西林瓶外径;而西林瓶送料机构所送出的西林瓶为分列送出,为保证排列整齐,相邻列的西林瓶之间设有隔离板,但每列上的西林瓶是前后相互紧挨靠近的,其中心距等于西林瓶外径。 因此,西林瓶夹取机构动作一次只能从西林瓶送料机构平台上夹取一排西林瓶（每列上的最前一个）放到托盒的瓶托空腔内,由于托盒中的瓶托空腔一般为两排,所以西林瓶夹取机构就要来回动作两次才能完成一个托盒内所有瓶托空腔的加料（托盒在入托输送台上竖向输送时）,生产效率低。为提高效率,目前采用的方法是一台西林瓶自动装盒机配置两组相同的夹取机构来同时完成夹取西林瓶动作,设备结构复杂,外形尺寸大。不仅如此,现有的西林瓶自动装盒生产线还需要采用联机结构（由泡罩机、装盒机及高速联线组成）,存在结构较复杂、动作速度慢、动作不可靠等缺点;还有联机结构的西林瓶自动装盒生产线也没有托盒成型检测机构用于托盒成型质量的在线检测,导致装盒出现废品。 本项目创新设计了无间隙西林瓶托,无间隙瓶托体积比目前市场上的产品小20%以上,在节约了包装材料的同时,大幅度节约运输费用;优化改进制托、入托、装盒原三种设备的结构为一体机生产线,设备长度比原来缩短25%,操作员工由原来的三人优化为一人操作,节约人员与占地空间。
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