[00321819]新的炼钢炉外精炼装置真空系统浊循环水处理流程
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
完全转让
联系人：
金亚飚
所在地：上海上海市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
技术简介：
本技术涉及一种新的炼钢炉外精炼装置真空系统浊循环水处理工艺流程。现提出新的炼钢炉外精炼装置真空系统浊循环水处理工艺流程为：真空系统蒸汽喷射系统冷凝器冷却回水→车间内热井罐→热井灌水泵提升→冷却塔→冷水池→平流沉淀池(或斜板沉淀池，包括混合池、反应池)→清水池→提升泵→回水至真空系统蒸汽喷射系统冷凝器用户。
技术的应用领域前景分析：
炉外精炼装置一般附设在转炉或电炉炼钢车间内，用于脱除钢水中的气体和夹杂物，以提高钢的质量。炉外精炼与炼钢、连铸组合成完整的炼钢工艺作业线。
炉外精炼装置常用的有：RH(循环法)、DH(提升法)、VD(真空处理)、VOD(真空吹氧处理)、VAD(真空吹氩处理)、LF(钢包炉)、SL(钢包喷粉)等。炉外精炼装置真空系统直接冷却水主要是蒸汽喷射系统冷凝器冷却水，一般采用开路浊循环水系统。
目前炼钢炉外精炼装置真空系统浊循环水处理常用的工艺流程为：真空系统蒸汽喷射系统冷凝器冷却回水→车间内热井罐→热井灌水泵提升→平流沉淀池(或斜板沉淀池，包括混合池、反应池)→热水池→热水池提升泵→冷却塔→冷水池→冷水池提升泵→回水至真空系统蒸汽喷射系统冷凝器用户。
通过上述工艺流程能有效去除水中的SS杂质并降低水温，满足工艺生产的要求，经过长期使用验证，该工艺流程是非常可靠的水处理手段。但该流程对于浊循环水经过屡次提升，动力消耗大，特别是对于大型精炼装置，其浊循环水量可达到每小时几千立方米，能耗较大。因此，如何优化工艺流程，节约用电，节省造价，成为研究的重点。
本技术工艺流程既可确保浊循环水处理的效果，同时又可减少循环水系统动力设备、节约能耗、节约投资，具有较大的推广和应用价值。
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