[00314512]大型现代煤化工联制甲醇成套节能减排技术开发及应用
交易价格：
面议
类型：
非专利
技术成熟度：
已有样品
交易方式：
完全转让
联系人：
宁夏技术市场
所在地：宁夏回族自治区银川市
- 服务承诺
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-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
项目背景：“十三五”时期是中国经济社会发展重要战略机遇期，随着中国工业化和城镇化进程的发展，人民生活水平的提高，甲醇作为重要的基础化工原料，在传统下游应用，包括塑料、合成纤维、合成橡胶、胶粘剂、染料、涂料、香料、医药和农药等的社会需求增加中，中国甲醇工业面临更广阔的发展前景。主要技术内容：自项目实施以来，联醇生产系统节能降耗效果显著，吨甲醇耗蒸汽量由原来的1.10-1.20吨锐减至0.80-0.90吨，实现产品质量的“卡边”控制，提高整体轻组分收率、提高高价值产品的产量，并且可以降低能耗，获得可观的经济效益。其关键技术如下：开发了一种低压甲醇的合成方法，在不需要增加任何设备的条件下，通过生产条件控制的改变而不使用循环机，此工艺将大大降低甲醇生产的成本，真正地实现低动力生产，对甲醇行业的发展将会十分的有利。开发了一种甲醇精馏系统蒸汽自动稳压控制装置，在现有DCS控制系统的基础上采用心连心提供的多变量预测控制软件Tai-Ji MPC对精醇装置生产过程实施优化控制，将多变量预测控制技术、软测量技术和工艺计算技术有机结合起来，有效解决常规控制系统中存在的问题，进一步降低能耗，提高精醇的收率。开发了一种甲醇精馏过程中热能梯级利用装置，对系统中的冷凝水进行回收再利用，将系统中的热量充分利用，降低蒸汽消耗。开发了一种醇洗水逐级提浓甲醇回收装置，将醇洗水浓度逐级提浓之后不仅提高了送往精醇的醇洗水的浓度，同时也降低了驰放气与中压甲醇醇后气中的醇含量，降低了甲醇损耗。开发了一种化工行业用机械式气液分离器,分离是由四级过滤完成，一级靠重力和离心力分离、二级采用多孔板、三级粗滤、四级超滤，过滤效率达到99.99%以上，气体残余含油量小于1ppm。开发了一种工业凉水塔用冷却装置,通过利用凉水塔中热水的热量作为空气能装置蒸发器的热源，在减轻凉水塔的风机负荷和减少水蒸发量的同时，又为空气能热水装置提供温位合适、温度全年稳定的热源，可有效保证空气能热水装置常年高效稳定运行的工业凉水塔用冷却装置。开发了一种蒸发式冷却器，通过设置热超导管，使传热效率提高30%，具有结构简单、维护方便、节省空间并在提高传热效率的同时节约水资源的优点。开发了一种氨合成多联产甲醇合成用变换气的制取装置，能提供配比效率和精度高，产生中压蒸汽量较多，同时去甲醇洗变换气COS低的甲醇合成用变换气。该项目已有8项授权专利，其中发明专利3项：“低压甲醇的合成方法”、“甲醇精馏系统蒸汽自动稳压控制装置及其控制方法”及“甲醇精馏过程中热能梯级利用装置及其利用方法”；”实用新型专利5项：“醇洗水逐级提浓甲醇回收装置”、“化工行业用机械式气液分离器”、“工业凉水塔用冷却装置”、“蒸发式冷却器”及“氨合成多联产甲醇合成用变换气的制取装置”，发表论文8篇。技术经济指标：1、精醇含水率控制在0.1%以下；2、年节约电量1000万度以上；3、降低蒸汽消耗30％以上；4、年节约脱盐水10000t以上；5、甲醇单位产品综合能耗降低100千克标准煤/吨。应用推广及效益情况：目前该项目技术已在河南心连心化肥有限公司、二分公司实现推广应用，有效降低了甲醇生产的能耗。该项目自推广以来，在2014-2016年三年间共产生新增销售额88297.44万元，新增利润额13864.97万元。
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